回轉窯筒體哪些部位容易造成斷裂？

       由于不間斷24小時工作，回轉窯運轉過程中發生故障是不可避免的，其中造成筒體的斷裂最為常見。筒體發生不同程度的斷裂可分為幾種情況。

        1、處于輪帶下的筒體，發生程度不同的頸縮現象，持續運轉就容易造成筒體斷裂。

        2、在冷卻機與回轉窯下料口交接處的筒體，容易發生筒體的斷裂事故。此種斷裂有多種形態：（1）裂紋沿筒體截面圓周長分布，并伴有筒體彎曲現象；（2）裂紋一旦超出窯圓周長1/3以上，就有可能產生筒體斷裂事故。

         因此，我們要求回轉窯操作工務必要時常檢測回轉窯運轉情況，特別對極易發生斷裂部位的筒體（輪帶、下料口等）應引起高度重視，切不可馬虎大意。